Електроди для наплавлення Wearshield Mangjet AWS EFeMn-A LINCOLN ELECTRIC

Зварювальні електроди Wearshield Mangjet

Електрод для наплавлення з низьким вмістом дифузійного водню у наплавленому металі. Розроблено для максимальної зручності використання
Відрізняються легким підпалюванням дуги, легким відділенням шлаку та низьким розбризкуванням
Покриття електродів уможливлює зварювання в нестандартних положеннях.
Ефективність 140%

Структура

У стані відразу після наплавлення мікроструктура матеріалу є м'яким марганцевим аустенітним сплавом, який швидко зміцнюється під ударними навантаженнями.

Електроди Wearshield Mangjet створюють наплавлений матеріал із вмістом Mn 14%, що відрізняється швидким збільшенням твердості під впливом ударних навантажень. Ідеально підходять для застосування в умовах сильних ударів і довбання в поєднанні з помірним стиранням

Застосування:

-щокові та конусні дробарки
-пристрої для переміщення важких каменів
-відбійні молотки
-сита дробарок
-деталі земснарядів
-гусениці екскаваторів
-залізничні стрілочні з'їзди, хрестовини та переклади

Супутні продукти

Дріт Lincore M або Lincore M / Флюс 801 або Флюс 802

Додаткова інформація

При наплавленні електродами Wearshield Mangjet для більшості робіт, особливо при зварюванні в нижньому положенні,
рекомендується постійний струм зворотної полярності, хоча змінний і постійний струм прямої полярності можуть забезпечити задовільні результати. Незалежно від діаметра електрода при використанні методу з поперечними коливаннями електрода, ширина шва повинна залишатися в межах 12-20 мм. Для наплавлення на кромки та у кутах рекомендується використовувати вузькі зварні валики.
Перед нанесенням нового матеріалу потрібно видалити весь раніше нанесений зміцнений основний матеріал, оскільки такі зони схильні до підвищення крихкості та утворення тріщин.
У разі наплавлення на аустенітні марганцеві сплави попередній підігрів не потрібен, однак у разі вуглецевої та низьколегованої сталі може знадобитися підігрів при температурі 150-200°C.

Уникайте перегріву металу основи. Особливо важливо уникати температур вище 260°C, оскільки це може спричинити підвищення крихкості.
Для зварювання з'єднань марганцевих сплавів краще використовувати Wearshield 15CrMn або Arosta 307.
Якогось певного обмеження на кількість проходів не існує, проте після кожного проходу безпосередньо після зварювання рекомендується провести зняття напруги у шві для скорочення можливих деформацій та розтріскування.