Lincore T&D – це самозахисний порошковий дріт для зварювання відкритою дугою, яка виробляє наплавлення, що гартується на повітрі, з інструментальної сталі типу H12. Зварювальна дуга відрізняється мінімальним розбризкуванням та легким видаленням шлаку. Хоча Lincore T&D в основному призначається для роботи відкритою дугою, її також можна використовувати з нейтральним флюсом в умовах, коли потрібна повна відсутність розбризкування та свічення дуги.
Цей самозахисний порошковий дріт утворює наплавлення, аналогічне інструментальній сталі H12.
Призначається для наплавлення штампів та країв виробів з інструментальної сталі, а також нанесення зносостійкого покриття на вуглецеву або низьколеговану сталь.
Наноситься на вуглецеву, низьколеговану або інструментальну сталь.
Структура
У стані після зварювання мікроструктура матеріалу в основному є мартенситом з невеликими включеннями карбідів. Після відпустки мікроструктура перетворюється на відпущений мартенсит з вторинними карбідами
Застосування
Lincore T&D виробляє наплавлення із стійкої до зношування та утворення тріщин інструментальної сталі твердістю 48-55 HRc. Більше того, цю твердість можна збільшити до 55-65 HRc, провівши відпустк металу.
Цей дріт особливо добре підходить для застосування в умовах сильного тертя металу за металом за високої температури (до 540°C). Ідеально підходить для нанесення наплавлення на зношені металеві штампи, ріжучі інструменти або нанесення зносостійких поверхонь на вуглецеві та низьколеговані сплави.
Застосування:
-Перфораційні та ковані штампи
-Леза ножиць
-Різаки
-Ріжучі інструменти
Додаткова інформація
Для запобігання утворенню тріщин потрібен попередній підігрів та міжшарова температура 325°C або вище (до 540°C). Перед початком зварювання важливо "витримати" матеріал до потрібної температури протягом певного часу.
Після зварювання виріб потрібно накрити і дозволити поступово охолонути до кімнатної температури. Після охолодження потрібно провести після зварювальну теплову обробку, щоб відпустити мартенсит і зробити міцніше наплавлення. Оптимальна комбінація твердості та міцності зазвичай досягається відпусткою при температурі 540°C.
Метал наплавлення не піддається механічному обробленню традиційними методами, проте йому можна надати потрібну форму шліфуванням.
Нормалізація протягом кількох годин при 850°C з подальшим плавним охолодженням дозволить знизити твердість до 30 HRc. У такому разі наплавлення легко піддаватиметься обробці. Щоб провести повторне загартування, виріб розігріти до 1200°C і витримувати при цій температурі протягом декількох годин. Це дозволить розсіяти всі карбіди та гомогенізувати сталь. Потім проводиться охолодження на повітрі та відпустка.
Lincore T&D не піддається газовому різанню. Для різання та створення отворів у наплавленні можна вдатися до плазмового або повітряно-дугового різання вугільним електродом. При цьому для того, щоб запобігти утворенню тріщин уздовж лінії різання, може знадобитися попередній підігрів до температури, аналогічної до підігріву перед зварюванням.
Класифікація |
Хім. склад наплавленого металу |
Мех. властивості наплавленого металу |
DIN 8555 : MF4-GF-60-SZ EN 14700 : Т Fe8 |
C – 0,65 Mn – 1,5 Si – 0,8 Cr – 7,0 Al – 1,8 Mo – 1,4 W – 1,6 |
Типові значення твердості Після зварювання 48 - 55 HRc |
Діаметр, мм |
Вага упаковки (нетто) |
Артикул |
1,6 | 11.34 kg | ED031134 |
Основні | |
---|---|
Виробник | Lincoln Electric |
Гарантійний термін | 6 міс |
Країна виробник | США |
Діаметр дроту | 1.6 мм |
Вага котушки з дротом | 11.34 кг |
Тип зварювального дроту | Порошковий дріт |
Тип дроту за змістом вуглецю і легуючих елементів | Високолегована |
Тип порошкового дроту | Самозахисні дроти |
Тип зварювального дроту за застосуванням | Для наплавлення |