Порошкова наплавочний дріт Lincore 55 LINCOLN ELECTRIC

Lincore 55 – це самозащитная порошкова трубчаста дріт для зварювання відкритою дугою, призначена для
створення твердосплавного наплавлення на нових або зношених металлоизделиях. Хоча Lincore 55 в основному
призначається для роботи відкритою дугою, її також можна використовувати з нейтральним флюсом в умовах,
потребують повна відсутність розбризкування і світіння дуги. Великий виліт електрода забезпечує
максимальну ефективність і мінімальну глибину проплавлення.

Ця самозащитная порошковий дріт утворює наплавлення з високою стійкістю до тертя кочення і ковзання металу по металу і помірного стирання.

Підходить для вуглецевої, низьколегованої і марганцевої сталі

Необмежене число шарів за умови необхідного попереднього підігріву та дотримання правильної міжшарової температури і всіх робочих процедур

Структура

У стані після зварювання мікроструктура в основному являє собою мартенсит з невеликими включеннями аустеніту

Застосування

Lincore 55 виробляє мартенситное наплавлення з невеликими включеннями аустеніту з твердістю 50-59HRc. Така мікроструктура у поєднанні зі стійкістю до помірного стирання робить дріт Lincore 55 особливо добре підходить для застосування в умовах ковзання, кочення і стирання металу по металу.

Типове застосування:

• Колеса будівельних кранів і шахтних вагонеток
• Зуби шестерень і зубчастих коліс
• Напрямні скіпа
• Ковші екскаваторів
• Леза відвалів
• Транспортні платформи
• Канатні шківи

Додаткова інформація

Перед накладанням нового шару потрібно видалити весь нагартованний матеріал основи і будь-раніше нанесене твердосплавне покриття, так як такі зони схильні до підвищення крихкості і утворення тріщин.

Для запобігання утворення тріщин при високому навантаженні і/або великій товщині матеріалу потрібно попередній підігрів до температури 250°C. Міжшарова температура в діапазоні 150-300°C не зробить ніякого впливу на твердість матеріалу.

Товщина наплавлення на високовуглецевих або високолегованих сталях, а також конструкціях під високим навантаженням або важких виробах зазвичай обмежується двома шарами із-за ризику утворення тріщин. Для зниження такої ймовірності рекомендується підвищити межслойную температуру і температуру попереднього підігріву і провести подальше повільне охолодження.

Метал наплавлення не піддається механічній обробці традиційними методами, однак йому можна надати потрібну форму шліфуванням.

Також наплавлення можна пом'якшити, провівши відпустку стали на протязі однієї години при 875°C з наступним повільним охолодженням (22-43 HRc при охолодженні на повітрі і 15-17 HRc при охолодженні в печі). Потім твердість можна відновити підігрівом до 875°C з наступним гартуванням у воді (50-59 HRc). Після цього для відновлення характеристик міцності виріб потрібно відпустити при 150-200°C протягом однієї години (54-59 HRc).