Порошковий наплавочний дріт Lincore 33 MF1-GF-350-GPS LINCOLN ELECTRIC

Lincore 33 –

це самозахисний порошковий трубчастий дріт для зварювання відкритою дугою, передусім призначена для нарощування сталевих частин або накладання проміжного шару перед наплавленням. Зварювальна дуга відрізняється м'якістю та невеликою глибиною проплавлення (ідеально підходить для нарощування), що забезпечує низький рівень розбризкування та відмінне відділення шлаку. Хоча Lincore 33 в основному призначений для зварювання відкритою дугою, її також можна використовувати з нейтральним флюсом для зварювання в умовах, коли потрібна повна відсутність бризок і свічення дуги.

Утворює міцне, але придатне до механічної обробки наплавлення, яке можна використовувати як основу для іншого наплавлення або фінального шару для експлуатації в умовах тертя металу по металу.

Застосовується для наплавлення на статеварне обладнання, наприклад, високоміцні з'єднання.

Також може застосовуватися як проміжний шар для нанесення інших, більш міцних матеріалів

Необмежену кількість шарів

Структура

Мікроструктура наплавлення в основному є сумішу фериту і бейніту.

Застосування

Lincore 33 утворює стійку до утворення тріщин зносостійку наплавку з показником твердості 25-35 HRc в залежності від матеріалу і кількості шарів. Цей дріт призначений для нанесення фінального шару для подальшої механічної обробки або нарощування проміжного шару для іншого твердосплавного покриття. Особливо добре підходить для застосування в умовах помірного тертя та зносу, а також катання, ковзання та зносу метал о метал.

Застосування:

1. Наплавлення:

-Колеса будівельних кранів та шахтних вагонеток
-Тракторні ковзанки, ролики, шарніри та шестерні
-Кабельні барабани
-Напрямні ролики
-Валки

2. Нарощування

-Ріжучі кромки та краї ковшів екскаваторів
-Робочі колеса та корпуси насосів
-Зуби земснарядів та ковшів екскаваторів
-Дробильні та подрібнювальні молоти

Додаткова інформація

Перед застосуванням Lincore 33 з основи потрібно видалити весь нагартований матеріал, оскільки такі зони особливо схильні до підвищення крихкості та утворення тріщин.
У разі сплавів C/Mn попередній підігрів і подальша термообробка зазвичай не потрібні, проте у випадку
високовуглецевих матеріалів, структур складної форми або конструкцій під високим навантаженням може знадобитися
попередній підігрів до 260°C.
За допомогою швидкорізальних та тведосплавних інструментів наплавлення можна обробити до потрібних розмірів.
Цей електрод немає обмежень за обсягом наплавки.