Lincore 55 – это самозащитная порошковая трубчатая проволока для сварки открытой дугой, предназначенная для создания твердосплавного наплавления на новых или изношенных металлоизделиях. Хотя Lincore 55 в основном предназначается для работы открытой дугой, ее также можно использовать с нейтральным флюсом в условиях, требующих полное отсутствие разбрызгивания и свечения дуги. Большой вылет электрода обеспечивает максимальную эффективность и минимальную глубину проплавления.
Эта самозащитная порошковая проволока образует наплавление с высокой устойчивостью к трению качения и скольжения металла по металлу и умеренному истиранию.
Подходит для углеродистой, низколегированной и марганцевой стали
Неограниченное число слоев при условии необходимого предварительного подогрева и соблюдения правильной межслойной температуры и всех рабочих процедур
Структура
В состоянии после сварки микроструктура в основном представляет собой мартенсит с небольшими включениями аустенита
Применение
Lincore 55 производит мартенситное наплавление с небольшими включениями аустенита с твердостью 50-59HRc. Такая микроструктура в сочетании с устойчивостью к умеренному истиранию делает проволоку Lincore 55 особенно хорошо подходящей для применения в условиях скольжения, качения и истирания металла по металлу.
Типичное применение:
Дополнительная информация
Перед наложением нового слоя нужно удалить весь нагартованный материал основы и любое ранее нанесенное твердосплавное покрытие, так как такие зоны подвержены повышению хрупкости и образованию трещин.
Для предотвращения образования трещин при высокой нагрузке и/или большой толщине материала требуется предварительный подогрев до температуры 250°C. Межслойная температура в диапазоне 150-300°C не окажет никакого влияния на твердость материала.
Толщина наплавления на высокоуглеродистых или высоколегированных сталях, а также конструкциях под высокой нагрузкой или тяжелых изделиях обычно ограничивается двумя слоями из-за риска образования трещин. Для снижения такой вероятности рекомендуется повысить межслойную температуру и температуру предварительного подогрева и провести последующее медленное охлаждение.
Металл наплавления не поддается механической обработке традиционными методами, однако ему можно придать нужную форму шлифованием.
Также наплавление можно смягчить, проведя отпуск стали на протяжении одного часа при 875°C с последующим медленным охлаждением (22-43 HRc при охлаждении на воздухе и 15-17 HRc при охлаждении в печи). Затем твердость можно восстановить подогревом до 875°C с последующим закаливанием в воде (50-59 HRc). После этого для восстановления характеристик прочности изделие нужно отпустить при 150-200°C на протяжении одного часа (54-59 HRc).
|
Классификация |
Хим. состав наплавленного металла |
Мех. свойства наплавленного металла |
|
DIN 8555 MF2-GF-55-GP EN 14700 : Т Fe2 |
C – 0,45 Mn – 1,4 Si – 0,55 Cr – 5,3 Al – 1,4 Mo – 0,8 |
Типичные значения твердости 1 слой 50 - 59 HRc |
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Lincoln Electric |
| Гарантийный срок | 6 мес |
| Страна производитель | США |
| Тип сварочной проволоки | Порошковая проволока |
| Тип проволоки по содержанию углерода и легирующих элементов | Высоколегированная |
| Тип порошковой проволоки | Самозащитные проволоки |
| Тип сварочной проволоки по применению | Для наплавки |