Флюс FL182B
Агломерированный кислый флюс, предназначенный для получения гладких валиков и хорошо сформированных, вогнутых угловых швов. Преимущества применения такого флюса основаны на получении гладкой поверхности и превосходной отделяемостью шлака.
Он предназначен для сварки с ограниченным числом проходов толщин примерно до 25 мм. Применим для одно- и двухдуговой сварки и сварки расщепленной дугой. Флюс одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе, а значительное легирование наплавленного металла Si делает его особенно пригодным для высокоскоростной сварки. Благодаря своим хорошим сварочно-технологическим свойствам флюс FL182B часто используется для производства сосудов работающих под давлением и спиральношовных водяных труб.
Превосходное смачивание боковых стенок придает швам профиль предпочтительный для работы при динамических нагрузках, что нашло свое применение в строительстве, изготовлении балок, автомобилестроении и особенно при приварке труб к ребрам при производстве теплообменных панелей.
Поскольку трубы являются тонкостенными и находятся под давлением, то подрезы являются недопустимым дефектом. Однако необходимо учитывать, что превосходные форма шва и сварочно-технологические характеристики достигается благодаря не только особой формуле, но и низкому индексу основности флюса, что снижает ударную вязкость наплавленного металла при отрицательных температурах, накладывая некоторые ограничения на условия эксплуатации изделий, сваренных с его применением.
Великолепный внешний вид сварных швов, превосходная отделяемость шлака и высокая скорость сварки – это лишь несколько преимуществ, которые предлагает флюс FL182B.
Типичный химический состав флюса:
Al2O3+MnO 55%
CaF2 10%
CaO+MgO 5%
SiO2+TiO2 25%
Режимы прокалки: 200 ± 50 °C
|
Тип флюса |
Ток и полярность |
Легирование |
|
Алюминатно-рутиловый |
AC, DC+ |
Si – сильно легирующий Mn – умеренно легирующий
|
|
Классификация флюса |
Индекс основности |
Насыпная плотность |
Гран.состав |
|
ISO 14174: 4-16 (0.4-1.6 mm.) S A AR 1 76 AC |
0,6 |
1,2 |
0,4-1,6 |
Расход флюса
|
Напряжение |
DC+ |
AC |
|
26 |
0,7 |
0,6 |
|
30 |
1,0 |
0,9 |
|
34 |
1,3 |
1,2 |
|
38 |
1,6 |
1,4 |
|
Рекомендуемые сочетания Флюс FL182B / проволока |
|||||||||||||||||||||||
|
Классификация: |
|
Комбинация проволоки |
ISO 14171-A ISO 15792-1 |
AWS A5.17 AWS A5.23 |
AWS A5.17M AWS A5.23M |
AWS A5.17 AWS A5.23 |
|
PITTARC S1 |
EL12 |
S 38 A AR S1 |
F48A0-EL12 |
F7AZ-EL12 |
|
PITTARC S2 |
EM12K |
S 42 A AR S2 |
F48A0-EM12K |
F7AZ-EM12K |
|
PITTARC S2Si |
EM12K |
S 42 2 AR S2Si |
F48A2-EM12K |
F7A0-EM12K |
|
PITTARC S2Mo |
EA2 |
S 46 2 AR S2Mo |
F55A2-EA2-A2 |
F8A0-EA2-A2 |
|
PITTARC S2Cr1Mo |
EB2 |
S S CrMo1 AR |
F55PZ-EB2-B2 |
F8PZ-EB2-B2 |
Типичные свойства наплавленного металла после сварки (без ТО):
|
Марка проволоки |
Химический состав |
Механические свойства |
||||||||
|
C% |
Si% |
Mn% |
Mo% |
Cr% |
σ [МПа] |
σ [МПа]
|
δ [%] |
T [°C] / KCV [Дж/см2] |
||
|
0 |
-20 |
|||||||||
|
PITTARC S1 |
0,08 |
0,6 |
1,1 |
- |
- |
400 |
510 |
24 |
40 |
- |
|
PITTARC S2 |
0,08 |
0,6 |
1,4 |
- |
- |
420 |
530 |
22 |
47 |
- |
|
PITTARC S2Si |
0,08 |
0,8 |
1,4 |
- |
- |
430 |
540 |
22 |
47 |
27 |
|
PITTARC S2Mo |
0,08 |
0,7 |
1,4 |
0,6 |
- |
480 |
580 |
20 |
47 |
27 |
|
PITTARC S2Cr1Mo |
0,08 |
0,7 |
1,3 |
0,6 |
1,0 |
470 |
570 |
20 |
- |
- |
АНАЛОГИ:
OK Flux 10.81 (ESAB)
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | SIAT |
| Страна производитель | Италия |
| Вес упаковки | 25 кг |
| Назначение флюса | Сварка |
| Тип сварочного флюса по химической активности | Активные |
| Тип сварочного флюса по применению | Для сварки низкоуглеродистых сталей |