Флюс FL164B
Агломерированный высокоосновный флюс для сварки особо ответственных изделий из конструкционных углеродистых, низколегированных, легированных, теплоустойчивых и высокопрочных сталей, когда требования к ударной вязкости при отрицательных температурах особенно высоки.
Подходит для многопроходной сварки материалов большой толщины с пределом текучести до 420МПа (т.к. он практически не легирует металл шва Si и Mn), в морских условиях с пределом текучести до 460МПа. Используется при сварке мелкозернистых конструкционных сталей, где требуются высокие показатели прочности при низких температурах -60°С и ниже. Флюс пригоден для одно- и многодуговой сварки стыковых и угловых швов, при этом одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе.
Флюс FL164B наилучшим образом подходит для сварки в узкощелевую разделку. Сварку с применением данного флюса рекомендуется выполнять на нижнем диапазоне напряжений. Получаемый наплавленный металл имеет низкое содержание кислорода – примерно 300 ppm, а содержание водорода ниже, чем 5 мл на 100 г металла.
Флюс FL164B используется для изготовления шельфовых конструкций, буровых установок, платформ, всех видов сосудов работающих под давлением, судостроении, сварки трубопроводов, гражданском строительстве и транспортной машиностроении.
Типичный химический состав флюса:
Al2O3+MnO 20%
CaF2 25%
CaO+MgO 40%
SiO2+TiO2 15%
Режимы прокалки: 300-350°С, 2-4 часа
|
Тип флюса |
Ток и полярность |
Легирование |
|
Фторидно- основный |
AC, DC+ |
Si – не легирующий Mn – не легирующий |
|
Классификация флюса |
Индекс основности |
Насыпная плотность |
Гран. состав |
|
ISO 14174: 2-20 (0.2-2.0 mm.) S A FB 1 55 AC H5 |
3,2 |
1,1 |
0,2 – 1,6 |
Расход флюса
|
Напряжение |
DC+ |
AC |
|
26 |
0,7 |
0,6 |
|
30 |
1,0 |
0,9 |
|
34 |
1,3 |
1,2 |
|
38 |
1,6 |
1,4 |
|
Рекомендуемые сочетания Флюс FL164B / проволока |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Классификация:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Типичные свойства наплавленного металла после сварки (без ТО):
|
Марка проволоки |
Химический состав |
Механические свойства |
|||||||||||
|
C% |
Si% |
Mn% |
Mo% |
Ni% |
Cr% |
σ [МПа] |
σ [МПа]
|
δ [%] |
T [°C] / KCV [Дж/см2] |
||||
|
-20 |
-40 |
-60 |
-80
|
||||||||||
|
PITTARC S2/S2Si |
0,09 |
0,5 |
1,2 |
- |
- |
- |
400 |
490 |
26 |
100 |
70 |
47 |
- |
|
PITTARC S3Si |
0,09 |
0,5 |
1,6 |
- |
- |
- |
470 |
550 |
25 |
100 |
80 |
47 |
- |
|
PITTARC S2Mo |
0,09 |
0,3 |
1,2 |
0,5 |
- |
- |
490 |
570 |
23 |
90 |
47 |
- |
- |
|
PITTARC S2Ni1 |
0,09 |
0,3 |
1,2 |
- |
1,0 |
- |
440 |
540 |
26 |
140 |
120 |
90 |
47 |
|
PITTARC S2Ni2 |
0,09 |
0,3 |
1,2 |
- |
2,0 |
- |
470 |
550 |
26 |
140 |
120 |
80 |
47 |
|
PITTARC S2Ni3 |
0,09 |
0,3 |
1,2 |
- |
3,0 |
- |
500 |
590 |
24 |
150 |
120 |
100 |
27 |
|
PITTARC S3Ni1Mo0,2 |
0,09 |
0,4 |
1,5 |
0,25 |
1,0 |
- |
480 |
560 |
26 |
140 |
120 |
47 |
- |
|
PITTARC S3Ni1Mo |
0,09 |
0,3 |
1,6 |
0,5 |
1,0 |
- |
570 |
670 |
22 |
110 |
80 |
47 |
- |
|
PITTARC S3Ni2½CrMo |
0,09 |
0,3 |
1,6 |
0,5 |
2,5 |
0,5 |
690 |
820 |
18 |
90 |
70 |
47 |
- |
|
PITTARC S2Cr1Mo |
0,09 |
0,3 |
0,9 |
0,5 |
- |
1,2 |
470 |
570 |
22 |
47 |
- |
- |
- |
|
PITTARC S1Cr2Mo1 |
0,09 |
0,3 |
0,7 |
1,0 |
- |
2,3 |
470 |
570 |
23 |
47 |
- |
- |
- |
АНАЛОГИ:
OK Flux 10.62 (ESAB)
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | SIAT |
| Страна производитель | Италия |
| Вес упаковки | 25 кг |
| Назначение флюса | Сварка |
| Тип сварочного флюса по химической активности | Активные |
| Тип сварочного флюса по применению | Для сварки низкоуглеродистых сталей |